SYM-500 модели
Лабораториялык шар тегирменинин кубаттуулугу 5 кг
Лабораториялык шар тегирмени негизинен пигменттерди жана цементти майдалоо үчүн арналган.Материал белгилүү бир убакытка белгилүү бир ылдамдыкта майдалоочу болот шарларынын белгилүү бир санын колдонуу менен майдаланат.
Сыноолорду колдоо үчүн берилген шарлардын өлчөмү диапазону 7 ммден аз.Шардын өлчөмү сыноолордун талабына жана сакталган стандартка жараша өзгөрүп турат. Лабораториялык шар тегирменинин кубаттуулугу да колдонууга жараша өзгөрүп турат жана 5 кг.
Жабдуулар айлануулардын санын жазуу үчүн эсептегич менен камсыздалган.
Цемент өнөр жайынан тышкары боёк, пластмасса, гранит жана кафель өнөр жайларында да колдонулат.
Лабораториялык шар тегирмени негизинен пигменттерди жана цементти майдалоо үчүн арналган.Материал белгилүү бир убакыт ичинде майдалоочу каражаттардын (болот шарлар) белгилүү бир санын колдонуу менен белгилүү бир ылдамдыкта майдаланат.Жабдуу цементтин үлгүлөрүн лабораторияда даярдоо үчүн колдонулат.Цемент өнөр жайынан тышкары боёк, пластмасса, гранит жана кафель өнөр жайларында да колдонулат.Жабдуулар революцияларды жаздыруу үчүн революция эсептегич менен камсыздалган.
Лабораториялык шар тегирмени негизинен пигменттерди жана цементти майдалоо үчүн арналган.Материал так сандагы майдалоочу болот шарларын колдонуу менен белгилүү бир убакытка белгилүү бир ылдамдыкта майдаланат.Сыноого жардам берүү үчүн берилген шарлардын өлчөмү диапазону 7 ммден аз.Топтун көлөмү тесттердин талабына жана сакталган стандартка жараша айырмаланат.Лабораториялык шар тегирменинин кубаттуулугу да колдонууга жана диапазону 5 кгга жараша айырмаланат.
Жабдуулар революциялардын санын жазуу үчүн эсептегич менен сунушталат.Цемент өнөр жайынан тышкары боёк, гранит, пластмасса, кафель өнөр жайларында да колдонулат.
Берилген лабораториялык шар тегирмендери пигменттерди майдалоо үчүн иштелип чыккан.Материал белгилүү бир убакытка чейин майдалоочу каражаттардын (болот шарлар) белгилүү бир санын колдонуу менен белгилүү бир ылдамдыкта майдаланат. Лабораторияда цементтин үлгүлөрүн даярдоо үчүн жабдуулар колдонулат.Цемент өнөр жайынан тышкары, ал боёк, пластмасса, гранит жана кафель өнөр жайларында да колдонулат. Жабдуулар революцияларды жазуу үчүн революциялык эсептегич менен камсыздалган.
Description
Бул шар тегирмени лабораторияда цемент клинкерин майдалоо үчүн колдонулат, бул цемент заводунда цемент клинкеринин физикалык күчүн жана химиялык мүнөздөмөлөрүн текшерүү үчүн зарыл болгон жабдуулар, ошондой эле башка материалдарды майдалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Бул компакт түзүлүшү, жеңил тейлөө, жеңил иштетүү, ишенимдүү иштөө жөндөмдүүлүгү, жакшы мөөр, аз ызы-чуу, ал автоматтык түрдө токтой алат.
Структура
Майдалоочу станок коргоочу капкактан, майдалоочу бочкадан, колдоочу базадан, башкаруу шкафынан турат.
1. Коргоочу капкак: темир пластинкадан жасалган, үстүнкү жана астыңкы камерадан турат, эшик камерада, жылмалоочу эшик монтаждалат, түбүндө майдаланган материалды кабыл алуу үчүн бункер бар, вал кийиз шакекче менен жабылган. чаңды айланып учуп кетүүдөн коргоо үчүн мөөр.
2. Майдалоочу бочка: ал жасалган бочкадан, беттик пластинкадан, чечүүчү плитадан, подшипниктен, подшипниктен, муфтадан, редукцияны азайтуучу мотордон турат
3.Колдоочу отургуч: бул майдалоочу баррлди жана капкагын колдоо үчүн U-бардан турган структуралык компонент, машинаны оңдоо үчүн 6 Φ28 фундаменталдык болт тешиктери бар.
Техникалык мүнөздөмө
SYM-500X500 цемент сыноо тегирменСыноо тегирмени компакттуу түзүлүшкө, ыңгайлуу иштөөгө, жөнөкөй тейлөөгө, ишенимдүү аткарууга, чаң өткөрбөйт жана үн өткөрбөй турган эффектке жана таймер менен башкарылуучу автоматтык токтотууга ээ. Техникалык параметрлер: 1.Жылмалоочу цилиндрдин ички диаметри жана узундугу: Ф500 х 500мм2. Ролик ылдамдыгы: 48р / мин3.майдалоочу органдын жүктөө кубаттуулугу: 100kg4.Бир жолку материал киргизүү: 5кг5.Майдалоочу материалдын гранулдуулугу: <7мм6.Майдалоо убактысы: ~ 30мин7.Мотор кубаттуулугу: 1.5KW8.Электр менен камсыздоо чыңалуу: 380V9.Электр энергиясы: 50Hz
Кошумча аксессуарлар
Майдалоочу шардын саны
Болот шар 60кг:Φ40мм,40шт;Φ50мм,33шт;Φ60мм, 22шт;Φ70мм, 8шт;
40кг согуу: Φ25мм*35мм
Цементти сыноочу тегирменди иштетүү
Клинкерди, гипсти же майдалануучу башка материалдарды таразага тартыңыз.
Тегирменге кирүүдөн мурун, материалдар бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 7ммден аз болушу үчүн майдаланат.
Тегирменде калган материалдарды алып салыңыз, андан кийин майдаланган материалдарды төгүңүз.
Майдалоочу эшикти бекем жабыңыз, кысуу гайканы тартыңыз, майдалоочу эшикти кыйшайтып, агып кетпеш үчүн этият болуңуз, андан кийин капкактын эшигин жабыңыз.
Майдалоо убактысын майдалоо муктаждыктарына жараша тууралаңыз жана аны операция учурунда жөнгө салуу мүмкүн эмес.
Майдалоону баштаңыз.Эгерде майдалоо процессинде материалдын майдалыгын же белгилүү бир бетинин аянтын үлгү алуу жана текшерүү талап кылынса, аны 2-3 мүнөткө токтотуу керек, ал эми майдалоочу эшик порошок тунгандан кийин үлгү алуу үчүн ачылат.
Эгерде жылмалоочу эшик корпустун эшиги менен дал келбесе, чуркоо которгучту Adjustment колдонсо болот.Майдалоо белгиленген убакытка жеткенде тегирмен автоматтык түрдө токтошу керек.
Токтогондон кийин тордун тешигинин пластинасын алмаштырып, андан кийин тегирменди таза болмоюнча материалды ыргытып баштаңыз.Бункерди сууруп алып, жер материалдарын алып чыгуу үчүн 5 мүнөткө жакын күтө туруңуз.
Эгерде майдалоочу материалдар өзгөчө талаптар менен болсо, майдалоодон мурун болот шариктерге жабышып калган материалдарды тазалоо үчүн майдалоочу барабанга 5 мүнөткө кургак шлак же кум салуу керек.
Эскертүүлөр:
1. Тегирмендин сырткы бетиндеги жана корпустун ички бетиндеги чаңды бат-баттан тазалап туруңуз.
2. Каалаган убакта бекиткичтердин бардык бөлүктөрүн текшериңиз, эгерде алар бошоп калса, аларды өз убагында бекемдөө керек.
3. Майлоо системасын үзгүлтүксүз текшерип туруңуз, редуктордун майлоочу майын (№ 40 май) үч ай сайын алмаштырыңыз жана подшипниктин майлоочу майын (кальций же кальций-натрий негизиндеги май) ар бир алты айда алмаштырыңыз.
4. Операция учурунда сиз ар дайым анормалдуу ызы-чуу, сокку үнү, редуктор кыймылдаткычы, подшипниктин температурасынын көтөрүлүшү өтө жогорубу, түтүн, жыт ж.б.у.с. электр менен камсыз кылуу, себебин таап, катаны жоюу.Ишти кайра баштоо үчүн.
5. Жылмалоочу эшиктин капкагындагы 4 пломбалоочу прокладкаларды жана герметикалык шакекти тез-тез текшерип туруңуз, эгерде алар бузулса, аларды өз убагында алмаштыруу керек.
6. Башкаруу кутусу кургак болушу керек, ал эми электр байланышы тез-тез текшерилип, жерге туташтыруу ишенимдүү болушу керек.
Орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо ыкмасы
Сыноочу тегирменди таңгактан чыгаргандан кийин, бүт машинанын бетин тазалап, тиш редукторунун мотору, тегирмен, корпус, подшипник отургучтары ж. катууланган.Андан кийин жүк көтөрүүдө тетиктерге зыян келтирбөө үчүн арканды корпуска, валга, моторго эмес, отургучка байлоо керек.
Орнотууда алгач таянычтын түбүндөгү майлуу кирди тазалап, цемент фундаменттин бети тегиз болушу керек.Тирөөчү туруктуу орнотулгандан кийин, аны анкердик болттор менен бекитиңиз (тегиздөө үчүн болот төшөктөр уруксат берилет).
Сыноодон мурун тегирменди жана капкагын текшериңиз.Эгерде кандайдыр бир кагылышуу болсо, аны тийбей тургандай кылып тууралаңыз;майдалоочу эшиктин капкагы бекем жабылганын жана бош эместигин текшерүү;подшипниктин отургучунун жана редуктордун майланышын текшериңиз.Эгерде майлоочу май жок болсо, аны май терезесиндеги индикатор сызыгында толтуруу керек.
Тегирменде кагылышуулар, ийкемсиздиктер жана башка анормалдуу шарттар бар-жогун текшерүү үчүн тегирменди кол менен бир жумадан ашык айлантыңыз.
Сыноочу станокту иштетиңиз, тегирмен сааттын жебеси боюнча иштөөсү керек (сыноочу тегирмендин алдыңкы жагында туруп, солдон оңго караңыз).Ишке киргизгенден кийин, чуркоо багыты талаптарга туура келбей турганы аныкталса, электр менен жабдууну өчүрө аласыз.Мотор айланышы токтогондон кийин, кубат менен камсыздоону өчүрүңүз.Зымдардын каалаган эки зымы алмашып, анан кайра иштетилет.Сыноочу тегирмен жүктү акырындык менен кошуудан мурун жакшы жүксүз абалда болушу керек.
Тектеш продуктылар:
Посттун убактысы: 25-май-2023
