300KN / 10KN кысуу жана ийилүү сыноочу цемент кысуу күчү машина

Цемент эритмесин кысуу ийкемдүү сыноочу машина

Кысуу / ийилүүгө каршылык

Максималдуу сыноо күчү: 300kN /10kN

Сыноо машинасынын деңгээли: 1-деңгээл

Кысылган мейкиндик: 180мм/180мм

Инсульт: 80 мм/ 60 мм

Туруктуу жогорку басуу табак: Φ108mm /Φ60mm

Ball баш түрү жогорку басым табак: Φ170mm / Жок

Төмөнкү басым плитасы: Φ205мм/ Жок

Башкы компьютердин өлчөмү: 1160×500×1400 мм;

Машинанын кубаттуулугу: 0,75 кВт (май насосунун мотору 0,55 кВт);

Машинанын салмагы: 540 кг

Бул сыноочу негизинен цемент, бетон, таш, кызыл кирпич жана башка материалдарды кысуу күчү сыноо үчүн колдонулат;өлчөө жана башкаруу системасы жогорку тактыктагы санариптик серво клапанды кабыл алат, ал жабык цикл башкаруу функциясына ээ жана туруктуу күч жүктөөгө жетише алат.Машина туруктуу жана ишенимдүү, ошондой эле башка материалдарды кысуу сыноолору же атайын көмөкчү шаймандар орнотулгандан кийин бетон панелдеринин ийкемдүүлүгүн текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Цемент заводдорунда жана продукциянын сапатын текшерүү станцияларында кеңири колдонулат.

Күн сайын тейлөө

1. Майдын агып кетүүсүнүн бар-жоктугун (мисалы, мунай түтүктөрү, ар кандай башкаруу клапандары, күйүүчү май бактары ж.б. өңдүү өзгөчө бөлүктөрү), болттордун (бирдикте ар бир бурама деп аталат) бекемделгендигин жана электр системасы жакшы абалда экендигин текшериңиз. ар бир жолу баштоо алдында;Компоненттердин бүтүндүгүн нөлгө чейин сактоо үчүн дайыма текшерип туруңуз.

2. Ар бир сыноодон кийин поршень эң төмөнкү абалга түшүрүлүп, таштандыны убагында тазалап туруу керек.Workbench дат алдын алуу менен мамиле кылуу керек.

3. Жогорку температура, ашыкча нымдуулук, чаң, жегич медиа, суу ж.б.

4. Гидравликалык май жыл сайын же 2000 сааттык топтолгон жумуштан кийин алмаштырылышы керек.

5. Сыноочу машинанын башкаруу тутумунун программалык камсыздоосу нормалдуу иштебей калышына жол бербөө үчүн компьютерге башка колдонмо программаларды орнотпоңуз;компьютерге вирус жуктуруп алуудан сактайт.

6. Электр шнурунун жана сигналдын линиясын каалаган убакта кубаты менен сайып же чыгарбаңыз, антпесе башкаруу элементтерине зыян келтирүү оңой.

7. Сыноо учурунда башкаруу шкафынын панелиндеги, операциялык кутудагы жана тесттик программалык камсыздоонун баскычтарын өзүм билемдик менен баспаңыз.

8. Сыноо учурунда маалыматтардын тактыгына таасирин тийгизбеши үчүн, өз каалоосу боюнча жабдууларга жана ар кандай бириктирүүчү линияларга тийбеңиз.

9. Күйүүчү май багынын деңгээлиндеги өзгөрүүлөрдү тез-тез текшерип туруңуз.

10. Контроллердин туташтыргыч зымы жакшы байланышта экендигин такай текшерип туруңуз, эгерде ал бошоп калса, аны өз убагында чыңдоо керек.

11. Эгерде жабдуулар сыноодон өткөндөн кийин көп убакыт колдонулбаса, анда жабдуулардын негизги электр менен жабдуусун өчүрүңүз.

---

Мурунку: Ламинардык агым таза отургуч

Кийинки: 200TON Колдук бетон блогунун кысуу күчүн сыноочу машина

---